GB陶瓷磚釉面耐磨測定儀-檢測指南

陶瓷磚釉面耐磨測定儀

使

用

說

明

書

一、GB陶瓷磚釉面耐磨測定儀-檢測指南范圍
GB/T 3810的本部分規(guī)定了測定各種施釉陶瓷磚表面耐磨性的實驗方法。
 

二、GB陶瓷磚釉面耐磨測定儀-檢測指南原理
磚釉面耐磨性的測定，是通過釉面上放置研磨介質(zhì)并旋轉(zhuǎn)，對已磨損的試樣與未磨損的式樣的觀察對比，評價陶瓷磚耐磨性的方法 。
 

三、研磨介質(zhì)
每塊試樣的研磨介質(zhì)為：
直徑為5mm的鋼球70.0g；
直徑為3mm的鋼球52.5g;
直徑為2mm的鋼球43.75g;
直徑為1mm的鋼球8.75g;
符合ISD  8684-1中規(guī)定的粒度為F80的剛玉磨料3.0g；
去離子水或蒸餾水20mL。
 

四、設(shè)備
1、耐磨試驗機(jī)
耐磨試驗機(jī)有內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動水平支承盤的鋼殼組成，試樣zui小尺寸為100mmx100mm.支承盤與每個試樣距離195mm。相鄰兩個試樣夾具的距離相等，支承盤以300r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，隨之產(chǎn)生22.5mm的偏心距（e）。因此，每塊式樣做直徑為45mm的圓周運動，試樣由帶橡膠密封的金屬夾具固定.夾具的內(nèi)徑是83mm，提供的試驗面積約為54cm2.橡膠的厚度是9mm，家具內(nèi)空間高度是25.5mm。試驗機(jī)達(dá)到預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)后，自動停機(jī)。
支承試樣的夾具在工作時用蓋子蓋上。
與該試驗機(jī)試驗結(jié)果相同的其他設(shè)備也可使用。
2、目視評價裝置
箱內(nèi)用色溫為6000k~6500k的熒光燈垂直于觀察磚的表面上，照度約為300lx，箱體尺寸為61mmx61mm，箱內(nèi)刷有自然灰色，觀察時應(yīng)避免光源直接照射。
3、干燥箱：工作溫度110℃±5℃。
4、天平（要求做磨耗時使用）。
 

五、試樣
1、試樣的種類
試樣應(yīng)具有代表性，對于不同顏色或表面有裝飾效果的陶瓷磚，取樣時應(yīng)注意能包括所有特色的部分。
試樣的尺寸一般為100mmx100mm，使用較小尺寸的試樣時，要先把它們粘緊固定在一適宜的支承材料上，窄小接縫的邊界影響可忽略不計。
2、試樣的數(shù)量
試驗要求用11塊是樣，其中8塊試樣經(jīng)試驗供目。每個研磨階段要求取下一塊試樣，然后用3塊試樣與已磨損的樣品對比，觀察可見磨損痕跡。
3、準(zhǔn)備
樣品釉面應(yīng)清洗并干燥。
 

六、試驗步驟
將試樣釉面朝上夾緊在金屬夾具下從夾具上方的加料孔中加入研磨介質(zhì)，蓋上蓋子防止研磨介質(zhì)損失，試樣的預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)為100，150，600，750，1500，2100，6000，和12000轉(zhuǎn)。達(dá)到預(yù)調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)后，取下試樣，在流動水下沖洗，并在110℃±5℃的烘箱（5.3）內(nèi)烘干。如果試樣被鐵銹污染，可用體積分?jǐn)?shù)為10%的鹽酸擦洗，然后立即用流動水沖洗、干燥。將試樣放入觀察箱中，用一塊一磨試樣，周圍放置三塊同型號未磨試樣，在300lx照度下，距離2m，高1.65m，用眼睛（平時戴眼鏡的可戴眼鏡）觀察對比未磨和經(jīng)過研磨后磚釉面的差別。注意不同的轉(zhuǎn)數(shù)研磨后的磚釉面的差別，至少需要三種觀察意見。
在觀察箱內(nèi)目視比較當(dāng)可見磨損在較高轉(zhuǎn)數(shù)和*級轉(zhuǎn)數(shù)比較靠近時，重復(fù)試驗檢查結(jié)果，如果結(jié)果不同，取兩個級別中較低作為結(jié)果進(jìn)行分級。
已通過12 000轉(zhuǎn)數(shù)級的陶瓷磚緊接著根據(jù)GB/T 3810.14的規(guī)定做耐污染試驗。試驗完畢，鋼球用流動水沖洗，再用含甲醇的酒精清洗，然后*干燥，以防生銹。如果有協(xié)議要求做釉面磨耗試驗，則應(yīng)在試驗前先稱3塊試樣的干質(zhì)量，而后在6 000轉(zhuǎn)數(shù)下研磨。已通過1 500、2 100和6 000轉(zhuǎn)數(shù)級的陶瓷磚，進(jìn)而根據(jù)GB/T 3810.14的規(guī)定做耐污染性試驗。
其他有關(guān)的性能測試可根據(jù)協(xié)議在試驗過程中實施例如顏色和光澤的變化，協(xié)議中規(guī)定的條款不能作為磚的分級依據(jù)。
 

七、結(jié)果分級
試樣根據(jù)表1進(jìn)行分級，共分5級。陶瓷磚也要通過GB/T 3810.14做磨損釉面的耐沾污試驗，但對此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行如下修正.
（1）只用一塊磨損磚（大于12 000轉(zhuǎn)），仔細(xì)區(qū)別，確保污染的分級準(zhǔn)確（例如在做耐沾污試驗之前，切下部分磨損的磚）。
（2）如果沒有按A 、B和C步驟進(jìn)行清洗，按GB/T 3810.14中規(guī)定的D步驟進(jìn)行清洗。
如果試樣在12 000轉(zhuǎn)數(shù)下未見磨損痕跡，但按GB/T 3810.14中列出的任何一種方法（A、B、C或D），污染都不能擦掉，耐磨性定為4級。
表1有釉面陶瓷磚耐磨性分級
可見磨損的研磨轉(zhuǎn)數(shù)級別
1000
1501
6002
750，1 5003
2 100，6 000，12 0004
＞120005
通過12 000轉(zhuǎn)試驗后根據(jù)GB/T 3810.14做耐污染性試驗--
 

八、試驗報告
試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a)依據(jù)GB/T 3810的本部分：
b)試樣的描述，包括準(zhǔn)備試樣的方式：
c) 根據(jù)第8條分級：
d) 可見磨痕的研磨轉(zhuǎn)數(shù)：
e）根據(jù)協(xié)議，4級耐磨磚為耐污染級：
F）磨耗、顏色變化、光澤變化或其他性能測試，根據(jù)協(xié)議而定。
A.1基準(zhǔn)材料
基準(zhǔn)材料為6mm的浮法玻璃。
合適的基準(zhǔn)材料的資料可從學(xué)會獲得。
A.2浮法面的確定
玻璃浮法面的確定，可從下列方法獲得。
A.2.1化學(xué)方法
A.2.1.1試劑
A.2.1.1.1腐蝕液：10V濃鹽酸，
10V蒸餾水，
8V體積分?jǐn)?shù)為40%的，充分混合。
A2.1.1.2體積分?jǐn)?shù)為0.1%的卡可西林蒸餾水溶液。
A.2.1.2步驟
在玻璃表面上滴2或3滴的腐蝕液，然后再滴1或2滴卡可西林溶液。
浮法面：在5s~10s內(nèi)，將顯示紫色;溶液顯是黃色。
A.2.2UV方法（紫外線法）
當(dāng)從暗室的這個角度觀察時，浮法面顯示熒光。
注意：在波長254nm~365nm范圍內(nèi)的紫外線，將對人的眼睛有損害，帶上防護(hù)紫外線的護(hù)目鏡。
A.2.3EDA方法（能量分散分析法）
玻璃兩個面的比較。用能量分散分析法，含錫的浮法面可以很快顯示出來，而在另一面卻不能顯示。
A.3步驟
A.3.1概述
校準(zhǔn)耐磨試驗機(jī)用A.3.2或A.3.3中的任何一種方法進(jìn)行。將8塊100mmX100mm已稱重的浮法玻璃試樣，加入第4章研磨介質(zhì)進(jìn)行研磨。
A.3.2磨耗
試樣在110℃±5℃下干燥，稱每塊試樣的質(zhì)量，在6 000轉(zhuǎn)數(shù)下研磨，然后在110℃±5℃下干燥，測量每塊試樣的質(zhì)量損耗并計算平均磨損值，測量每塊試樣的磨損面積。如果質(zhì)量的平均損耗是磨損面積的0.032mg/mm2±0.002mg/mm2，磨耗試驗機(jī)是令人滿意的。
A.3.3光澤變化
先在每塊樣品的浮法面上，測量60?鏡面光澤，然后在1 000轉(zhuǎn)數(shù)下研磨，樣品取下后放在背面襯以黑襯（如黑絲絨）上，然后擦凈干燥試樣，并且測量60?鏡面光澤。計算每塊樣品光澤損失百分?jǐn)?shù)和平均值。
如果在磨損面的的光澤損耗是50%±5%，磨損設(shè)備是令人滿意的。

合作單位：